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盐析法
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沉淀法
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膜分离法
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吸附法
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电渗析法
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煅烧浸取法
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萃取法
吸附耦合膜分离提锂工艺适用于大多数盐湖卤水,是未来盐湖提锂技术的重要发展方向和突破点,久吾高科同时掌握了锂吸附剂与膜分离两大核心技术,能够为客户提供盐湖提锂整体解决方案。
(一)面向原卤提锂过程开发具有钠锂分离的第三代铝系吸附剂
· 采用特有粉体生产技术,粉体结晶度高,溶损率低
· 粉体制备方法独特,与其他吸附剂相比,吸附容量受温度影响较小
· 造粒吸附剂表面致密且光滑,具有较高的抗污染性,且有效成分不易流失
· 吸附剂粒径分布均匀,且具有一定韧性,使用过程中不易粉化、不易堵塔
· 吸附选择性好,可有效地进行镁锂、钠锂、硼锂以及其他离子的分离
· 吸附容量高,饱和吸附容量高达8mg/g以上
(二)面向碳酸盐型卤水提锂过程开发具有钠锂分离的第三代钛系吸附剂
· 采用独特的煅烧工艺,得到颗粒均匀、溶损率低、吸附容量和选择性高的粉体
· 吸附容量高,饱和吸附容量高达10mg/g以上
· 造粒方式与众不同,采用的聚合物材料具有一定的韧性和耐酸碱性,且表面致密、光滑,抗污染性强
吸附材料与连续离子交换装置耦合技术
· 系统全自动化,在确保物料充足的情况下可实现无人值守
· 连续进料连续出料,可保持产品成分和浓度长期保持稳定状态
· 管路专管专用,避免交叉污染
· 系统对工艺适用度高,接纳度强,可根据需求灵活调节工艺
连续移动床锂吸附装置
· 吸附树脂单元通过基座周期性旋转实现各树脂单元在工作区域内的切换,实现系统的连续操作
· 用量少、废水排放量少、占地面积小,全自动控制、产品稳定连续
吸附耦合膜法提锂技术
传统提锂工艺:原卤经盐田梯度蒸发和浮选等步骤,析出氯化钠、硫酸钠、氯化钾,成为老卤。此过程锂离子损失达70%,锂收率约30%,资源利用率低,且投资大,建设周期长。
吸附耦合膜法提锂工艺:采用久吾高科研发的提锂吸附剂和旋转移动床吸附工艺,原卤进入提锂吸附装置,一步完成锂离子和其它阳离子的分离和初步浓缩。吸附段产出两股卤水,一股吸附尾卤回盐田渗入地下再次溶盐产卤,一股含锂合格液进行膜纯化和膜浓缩,得到富锂卤水;富锂卤水可以通过
双极膜电渗析得到氢氧化锂溶液,再进行重结晶得到电池级氢氧化锂产品;富锂卤水也可以通过多效蒸发进行结晶分离得到氯化锂产品;同样富锂卤水可以与碳酸钠反应,沉锂生产碳酸锂产品。吸附耦合膜法提锂工艺可以实现盐湖产品多元化,投资和建设周期均优于建设盐田的传统提锂工艺。
吸附耦合膜法提锂技术
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优势一:
采用久吾自主研发的最新一代吸附剂技术,大幅度减少了吸附过程淡水的消耗量,减少了系统内废水的产生
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优势二:
通过多效蒸发制淡水技术,将系统内产生的过程废水实现全回用,实现了内部水平衡
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优势三:
结合先进的智慧能源技术、智能控制技术、吸附耦合膜法提锂技术和废水零排放技术,实现盐湖提锂的工业化开发