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膜分离应用
膜分离应用

陶瓷膜盐水精制技术分析

2017-11-09|发布者:久吾高科

一、我国烧碱产能和产量世界领先

产能:近十年来我国烧碱产业发展迅猛,烧碱产能和产量均居世界第一,烧碱产量逐年增加。至2013年底,我国烧碱产能达到3850万吨/年(较2012年的3736万吨/年增长3.1%),约占全球总产能的40%!

产量:2013年,我国烧碱产量为2854.1万吨,较2012年的2698.6万吨增长5.8%。

构成:截至2013年底,离子膜烧碱产能为3640万吨,所占的比例已经接近95%。

趋势:2014年仍有300万吨/年新扩建装置投产,同时部分落后产能退出, 2014年中国烧碱的总生产能力约达到4000万吨/年。


二、产能过剩、需求疲弱导致企业运营成本增加

长期以来,烧碱产能增长远快于市场消费增长,烧碱行业将继续面临市场供应量增加而需求疲弱的困难局面,加上受国家上调高耗能企业电价的影响,企业运营成本持续增加。


三、技术提升与转型,是烧碱企业应对不利市场环境的必然选择

为应对不利的市场环境,不少烧碱企业正以技术进步来提升企业竞争力:

• 新建项目通过采用新工艺,简化生产流程,减少初期投资;

• 老项目通过改进工艺过程,改善一次盐水品质,延长后续工艺设备再生周期,降低电耗,延长离子膜使用寿命。


四、陶瓷膜盐水精制技术:使中国盐水精制工艺处于世界领先水平

盐水精制技术是否过关,是离子膜烧碱生产的重中之重。在离子膜烧碱生产中,原料盐水必须进行精制,以去除其中的钙、镁、硫酸根离子和其他杂质。

久吾高科的陶瓷膜盐水精制技术攻克了原工艺钙镁不能一次去除的难关,可获得更优质的一次盐水,使我国的盐水精制工艺处于世界领先水平。


五、陶瓷膜盐水精制技术:十年沉淀、行业领先

江苏久吾高科股份有限公司从2005年开始立项研究陶瓷膜盐水精制技术,攻克了在离子膜烧碱生产过程中的技术难关,缩短了流程,节省大量建设投资,并可以获得更优质的一次盐水,使中国的盐水精制工艺处于世界领先水平。同时,该技术已出口至印度、伊朗、卡塔尔等国家。

经过10年的沉淀与发展,久吾先后实施烧碱及卤水项目近百个,积累了丰富的工程经验,并先后设计制造出单台设备满足5万吨/年、10万吨/年、15万吨/年等不同规模陶瓷膜盐水精制装置,盐水规模已超过千万吨/年以上,为我国离子膜烧碱行业的发展发挥着重要作用。

• 先进的错流过滤技术,适用钙镁比严重倒挂的原盐;

• 长寿命的无机材料、50nm超滤膜,连续稳定提供更优质的盐水;

• 流程简短,加入两碱反应后直接过滤,回归盐水精制本质。

节省投资和占地,新建项目可减少30%-50%的一次盐水投资,设备小巧,一次盐水厂房可设计为单层或两层,改扩建项目更可在原地使产能扩大数倍。

• 优质的一次盐水可延长螯合树脂塔的再生周期;

• 无需加入絮凝剂,避免了管道设备的腐蚀和离子膜的污染,延长离子膜寿命。


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